1.速度和温度上升:随着科学技术的发展,机床的主轴转速越来越高,速度范围越来越宽。因此,对杆端关节轴承高速运行稳定性的要求越来越高。机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。通常,通过正确选择轴承类型、公差等级、配置方式、间隙(预紧力)、润滑剂和润滑方式,可以在一定程度上提高滚动轴承的高速性能。
当轴承附近的机械零件已经用油润滑或需要用润滑油冷却时,轴承应该用油润滑。当轴承处于重载或高速状态时,或引入外部热量时,可能会有散热要求。微润滑方法,如滴油润滑、油雾润滑或油气润滑,可以保证油搅拌损失和轴承摩擦很小。当空气作为载体时,可以直接供油,气流可以帮助密封。在轴承转速极高且需要良好冷却的地方,可将大量润滑油直接喷到所有接触面上。
关节轴承能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料,故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动,和低速旋转,也可在一定角度范围内作倾斜运动,当支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。自润滑关节轴承应用于水利、专业机械等行业。
1.倾角:关节轴承的倾角远比一般可调心的滚动轴承大得多,很适合在同心度要求不高的支承部位使用,关节轴承的倾角随轴承结构大小、类型、密封装置及支承的形式而不同,一般向心关节轴承的倾角范围是3°~15°,角接触关节轴承的倾角范围是2°~3°,推力关节轴承的倾角范围是6°~9°。2.配合:在任何情况下,关节轴承所选用的配合均不得使套圈发生不均匀的变形,其配合性质和等级的选择必须根据轴承类型、支承形式及载荷大小等工作条件来决定。