一般滚动轴承都是用油脂润滑的。其优点主要包括:设计非常简单、油脂可以起到很大的密封作用、维护成本低,使用寿命长。在正常工作和环境条件下,润滑脂可能会被润滑终生。如果在高负载条件下(速度、温度、负载),必须定期更换润滑脂。为了更换润滑脂,需要设置供给和去除润滑脂的管道以及收集用过的润滑脂的收集器。短期更换润滑脂时,应设置必要的注脂泵和阀。
随着转速和轴的增加,杆端关节轴承的最小间隙从28 um减小到16 um。低速时,结果与常规杆端关节轴承相似。但当转速高达120000转/分时,槽式杆端关节轴承优势明显,有可能达到更高的转速。重要的是,带槽组合滚动推力杆端关节轴承与传统推力杆端关节轴承一样具有静硬度。但是由于坦克的作用,消耗的能量比较少。此外,由于气动力的影响,硬度随着速度的增加而增加。但是传统的推力杆端关节轴承没有这样的功能。首先要证明带槽组合滚动杆端关节轴承的优点是使用内孔研磨主轴的旋转体。实践证明,与传统航空杆端关节轴承相比,带槽组合滚动杆端关节轴承可提高转速25%,降低电流消耗10%。
润滑:当施加负荷及摆动运动所产生的速度都很小时,给油式关节轴承可在无润滑的情况下操作。尽管如此,一般情形下都必须定期补充油脂。在初次安装运转时,建议润滑周期需适度缩短。无给油式关节轴承可以再无润滑的情形下使用。然而,若在操作前加入锂皂基油脂时,关节轴承的使用期限讲可更为延长。若在轴承周围空间注入油脂时,关节轴承将更能有效的防护灰尘及异物的入侵。