若杆端关节轴承在超过125℃的温度长期连转会降低杆端关节轴承寿命,引起高温杆端关节轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂,内含有杂质,负载过大,杆端关节轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。因此连续性的监测杆端关节轴承温度是有必要的,无论是量测杆端关节轴承本身或其它重要的零件,如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。
1、滚动轴承精度低。解决方法:选用规定精度等级的杆端关节轴承。2、主轴弯曲或箱体孔不同心。解决方法:修复主轴或箱体。3、皮带过紧。解决方法:调整皮带使松紧适当。4、润滑不良。解决方法:选用规定牌号的润滑油脂并适当清洁。5、装配质量低。解决方法:提高装配质量。6、滚动杆端关节轴承内外壳跑圈。解决方法:更换滚动杆端关节轴承及相关磨损部件更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值7、轴向力太大。解决方法:清洗、调正密封口环间隙要求 0.203mm之间.8、滚动轴承损坏。解决方法:更换滚动轴承。
杆端关节轴承振动对杆端关节轴承的损伤很敏感。例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在杆端关节轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的杆端关节轴承振动测量器可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因杆端关节轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同。因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。