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关节轴承具有两个“贴合”的球形接触表面，这种接触称为协调接触。关节轴承力学特性计算方法对关节轴承的结构设计和磨损分析具有重要作用。协调表面接触压力的计算是一个非常复杂的问题，已有的Hertz模型由于局限于弹性半空间体，不能用于计算球面协调接触压力分布。目前已经有一个球面接触统一模型，即Fang模型，能够较好地解决小变形球面接触压力分布的问题，此模型对非协调接触和协调接触均适用。但关节轴承的接触区并非完整球面，其接触压力分布的计算需要在完整球面协调接触模型的基础上进一步计算。此外，关节轴承的使用过程中也会出现自由边界效应，对关节轴承的应用将产生一定影响。自由边界效应在关节轴承外环边缘产生接触压力集中和较大的压力梯度。
杆端关节轴承的温度，一般有杆端关节轴承室外面的温度就可推测出来。如果利用油孔能直接测量杆端关节轴承外圈温度，则更位合适。通常，杆端关节轴承的温度随着杆端关节轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态，杆端关节轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则杆端关节轴承温都会急骤上升，会出现异常高温。
什么时候换油，换多少油。如果换油量太小，杆端关节轴承会提前报废;如果换油太多，杆端关节轴承会出现故障或长时间损坏动力线圈和绕组。：润滑时间间隔有一个简单的前提：在杆端关节轴承不会因干燥、塌陷而停止运转的情况下，保持设备合理运转。这是一个固定的预防概念。然而，我们要在渴望润滑和过度润滑之间保持平衡。
1、滚动轴承精度低。解决方法:选用规定精度等级的杆端关节轴承。2、主轴弯曲或箱体孔不同心。解决方法:修复主轴或箱体。3、皮带过紧。解决方法:调整皮带使松紧适当。4、润滑不良。解决方法:选用规定牌号的润滑油脂并适当清洁。5、装配质量低。解决方法:提高装配质量。6、滚动杆端关节轴承内外壳跑圈。解决方法：更换滚动杆端关节轴承及相关磨损部件更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值7、轴向力太大。解决方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.203mm之间.8、滚动轴承损坏。解决方法：更换滚动轴承。
